今天為大家介紹的是碳化硅微粉研磨工藝的物理性質(zhì)：碳化硅生產(chǎn)廠家對(duì)于研磨還是相對(duì)比較了解的。研磨簡單的說就是將磨料及其附加劑涂于或嵌在研磨工具表面上，在進(jìn)行壓力的作用下，通過借助于研磨工具和被研磨工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從被研磨工件表面上除去極薄的金屬層，從而使工件取得極高精度的一種技術(shù)辦法。由此可見，被研磨工件的質(zhì)量首要決定于所選用的研磨辦法、磨料、附加劑、研磨東西，研磨時(shí)的壓力、研磨運(yùn)動(dòng)和工件研磨前的預(yù)加工等方面的因素。
研磨過程的物理本質(zhì)曾有過很多種說法。
有人認(rèn)為，研磨和磨削是一樣的道理，只不過是用極細(xì)的磨粒的尖角在工件表面上除去極薄的金屬曾而已。因?yàn)槟チO細(xì)，運(yùn)動(dòng)方向又不斷的改變，所以可使被研磨表面獲得極高的表面粗糙度。
也有人認(rèn)為，在研磨的時(shí)候，被研磨表面發(fā)生塑性變形，由于金屬的塑性流動(dòng)，使得粗糙表面的凸起部分被“壓平”填充到凹陷處，而后形成極高的表面粗糙度。
還有人認(rèn)為，被研磨表面曾出現(xiàn)過化學(xué)變化過程。金屬表面在化學(xué)活性物質(zhì)的作用下，覆蓋一層化合物薄膜，此膜形成很快，而且可以被磨料除掉，研磨過程就是工件表面凸起部分的化合物膜不斷去除和形成的過程，最后可以獲得極高的表面粗糙度。
最后，也有人認(rèn)為，研磨過程不是上述某一因素單獨(dú)作用的結(jié)果。而是由于磨粒的切削作用、研磨表面微小起伏的塑性流動(dòng)和表面活性物質(zhì)的化學(xué)作用的綜合結(jié)果。
